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樣品準備
確保樣品表面清潔,無油污、灰塵或其他污染物。
根據(jù)試驗要求,對樣品進行適當?shù)念A處理,如切割、打磨等。
溶液配制
按照相關標準或試驗要求,準確配制鹽溶液。通常使用的是氯化鈉溶液,濃度在 5%左右。
攪拌溶液,確保其均勻混合。
設備檢查
檢查試驗箱的各個部件是否正常,如噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)等。
確保箱體內(nèi)無雜物,排水管道暢通。
接通電源
將鹽霧腐蝕試驗箱連接到穩(wěn)定的電源,確保電壓符合設備要求。
設定參數(shù)
根據(jù)試驗要求,設置試驗箱的溫度、濕度、噴霧時間、間歇時間等參數(shù)。
一般來說,溫度可設置在 35℃左右,濕度在 85% - 95%之間,噴霧時間和間歇時間根據(jù)具體標準和試驗目的確定。
樣品安裝
將準備好的樣品固定在試驗箱內(nèi)的樣品架上,確保樣品之間有足夠的間距,以保證鹽霧能夠均勻地覆蓋到每個樣品表面。
位置選擇
避免樣品相互遮擋鹽霧的噴射,同時要注意樣品的放置方向,以模擬實際使用中的情況。
定期觀察
每隔一定時間觀察試驗箱內(nèi)的運行情況,包括噴霧是否均勻、溫度和濕度是否穩(wěn)定等。
記錄數(shù)據(jù)
記錄試驗過程中的溫度、濕度、噴霧時間等關鍵數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析。
樣品取出
試驗結束后,小心取出樣品,避免對樣品表面造成額外的損傷。
清潔設備
排出試驗箱內(nèi)的鹽溶液,用清水沖洗箱體內(nèi)部,去除殘留的鹽分和污垢。
檢查設備各部件,如有損壞或磨損,及時進行維修或更換。
安全防護
操作過程中佩戴防護手套、眼鏡等,避免鹽溶液接觸皮膚和眼睛。
溶液管理
定期更換鹽溶液,以保證試驗的準確性。
設備維護
按照設備說明書進行定期維護和校準,確保設備的性能穩(wěn)定。
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